介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的**堆焊焊条,国产2344,通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明,进口2344,新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、skh-9显微组织均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求,具有良好的焊接工艺性能,与常用冷冲模堆焊焊条D322的对比试验表明,在相同条件下,新型冷冲模具钢镶块堆焊焊条的耐磨性能优于D322。生产应用结果表明,skd61堆焊刃口的组织和硬度均满足要求,以普通铸铁为基体堆焊制造大型修边模具或修复损坏的模具,具有制造和修复工艺简单可靠,经济实用,2344,明显优于传统工艺。堆焊铸铁镶块的使用寿命与工具钢镶块经整体热处理后的使用寿命相当,可达25000件。
一般来讲,模具用材料占模具产值的20%左右,但其质量的优劣将较直接影响模具的使用和性能。模具材料的发展是一项长期的系统工程,要求研制、生产、销售及技术服务一条龙。我国模具钢市场上80%以上是黑皮圆钢棒料,扁钢及预硬化处理后的模具钢较少,大部分模具钢仍需经改锻后使用,锻造工艺控制不严格,内在质量较差,钢材利用率较低;虽然国内大多数模具钢生产厂都已采用先进的冶炼设备和工艺生产,如炉外精练、真空脱气、电渣重熔、精锻精轧等方法,但与国外先进模具钢生产厂相比尚有差距。因此模具钢企业要扩大采用先进工艺生产模具钢的比重,加强新工艺、新设备的引进,改进生产工艺,改善管理,生产纯净度高、均匀性好、大规格的模具钢。十二五期间,一方面是模具行业必然会对模具材料提出更高的技术要求,另一方面面对长期依赖进口大量模具材料来支撑我国的模具工业发展的情况,大力发展我国模具材料新技术、新工艺、新品种。